| √ | 序號(hào) | 內(nèi)容 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
| 1 | 明確工作任務(wù) | 液態(tài)起動(dòng)柜停電檢修。 | |
| 2 | 作業(yè)方法 | 根據(jù)檢修計(jì)劃內(nèi)容確定作業(yè)方法。 | |
| 3 | 審核并簽發(fā)工作票 |
1、審核工作票填寫的正確性； 2、交工作票簽發(fā)人進(jìn)行簽發(fā)。 |
|
| 4 | 召開班前會(huì) |
1、組織學(xué)習(xí)本次作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書； 2、做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施； 3、交待安全注意事項(xiàng)； 4、學(xué)習(xí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 5、交待人員分工。 |
| √ | 序號(hào) | 內(nèi)容 |
| 1 | 作業(yè)人員的精神狀態(tài)良好，無思想負(fù)擔(dān)。 | |
| 2 | 所有作業(yè)人員有符合作業(yè)條件的身體及技術(shù)素質(zhì)，有安全上崗證。 | |
| 3 | 所有作業(yè)人員的個(gè)人安全用具良好、齊全。 | |
| 4 | 明確監(jiān)護(hù)任務(wù)，監(jiān)護(hù)人的始終在工作現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)班組成員的安全要認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正不安全動(dòng)作，不得擅自脫崗。 | |
| 5 | 認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)安全措施，互相關(guān)心施工安全，并監(jiān)督安全規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)安全措施的實(shí)施 | |
| 6 | 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員除指定聯(lián)系人外，其他作業(yè)人員在作業(yè)期間不得使用通信設(shè)備。 | |
| 7 | 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 |
| √ | 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格/編號(hào) | 單位 | 準(zhǔn)備數(shù)量 | 實(shí)際回收數(shù)量 |
| 1 | 活動(dòng)扳手 | 8寸、10寸 | 把 | 各1 | ||
| 2 | 一字螺絲刀 | 150mm | 把 | 1 | ||
| 3 | 十字螺絲刀 | 150mm | 把 | 1 | ||
| 4 | 梅花扳手 | 14～32 | 把 | 各1 | ||
| 5 | 數(shù)字萬用表 | 只 | 1 | |||
| 6 | 搖表 | 只 | 1 | |||
| 7 | 鉗表 | 只 | 1 | |||
| 8 | 調(diào)壓器 | 臺(tái) | 1 | |||
| 9 | 尖嘴鉗 | 通用型 | 把 | 1 | ||
| 10 | 電源盤 | 只 | 1 | |||
| 11 | 吹風(fēng)機(jī) | 臺(tái) | 1 | |||
| 12 | 警告牌 | 禁止合閘，線路有人工作 | 塊 | 1 | ||
| 注：準(zhǔn)備的工器具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況決定 | ||||||
| √ | 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格/編號(hào) | 單位 | 準(zhǔn)備數(shù)量 | 實(shí)際回收數(shù)量 |
| 1 | 破布 | kg | 1 | |||
| 2 | 砂布 | 1號(hào) | 張 | 2 | ||
| 3 | 導(dǎo)電膏 | |||||
| 4 | 電解粉 | kg | 10 |
| √ | 序號(hào) | 名稱 | 安全控制措施 |
| 1 | 觸電傷害 |
1、作業(yè)前必須斷開及將抽屜柜退至檢修位置； 2、驗(yàn)電； 3、搖測(cè)絕緣時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，每次測(cè)量完應(yīng)將該繞組各相對(duì)地放電。 |
|
| 工作負(fù)責(zé)人簽名 | |||
| √ | 序號(hào) | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)人員 |
| 1 | 執(zhí)行操作票進(jìn)行停電、驗(yàn)電 | ||
| 2 | 材料準(zhǔn)備 | ||
| 3 | 工器具準(zhǔn)備 | ||
| 4 | 進(jìn)行檢修工作 | ||
| 5 | 執(zhí)行操作票拆除標(biāo)志牌、進(jìn)行送電 | ||
| 6 | 送電后檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常 |
| √ | 序號(hào) | 內(nèi)容 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
工作 負(fù)責(zé)人 |
| 1 | 停電 |
1、操作前核對(duì)電機(jī)名稱、編號(hào)是否與作業(yè)票任務(wù)相符； 3、由操作人執(zhí)行操作票進(jìn)行停電，由操作人操作，監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度 |
||
| 2 | 驗(yàn)電 | 用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆并自檢合格后方可進(jìn)行驗(yàn)電 | ||
| 3 | 辦理工作許可手續(xù) | 停電操作結(jié)束后，工作許可人當(dāng)面通知工作負(fù)責(zé)人，并在工作票上簽字，履行工作許可手續(xù) | ||
| 4 | 宣讀工作票 | 工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票，交待有電部位及安全措施，經(jīng)提問無誤后，作業(yè)人員在危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施表上簽字 | ||
| 5 | 輔助安全措施 | 實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況布置現(xiàn)場(chǎng)輔助安全措施 |
| 序號(hào) | 檢查內(nèi)容及質(zhì)量要求 | 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施 |
| 1 |
1、清除水阻箱體表面積塵和污垢，清除控制柜表面和柜內(nèi)控制元件積塵； 2、檢查緊固一二次接線端和空氣開關(guān)、接觸器觸頭，視情況更換； 3、檢查液位開關(guān)、流量計(jì)是否正常； 4、檢查并加固冷卻水和液阻管道的各個(gè)連接法蘭螺桿，如有滲漏，應(yīng)更換密封膠墊； 5、檢修磁力泵電機(jī)，更換前后端軸承，更換磨損的泵葉； 6、檢查上下限和上下超程行程開關(guān)的觸點(diǎn)，撥動(dòng)開關(guān)后應(yīng)有信號(hào)到PLC對(duì)應(yīng)輸入點(diǎn)； 7 、檢查控制柜面板各個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且相應(yīng)位置能夠?qū)?yīng)PLC的輸入點(diǎn)； 8、檢查接地是否良好； 9、檢查面板上的各個(gè)指示燈和轉(zhuǎn)速表指示是否正確。 10、更換磨損嚴(yán)重的極板； 11、更換導(dǎo)電液體同時(shí)清洗極板和絕緣箱體； 12、用伏安法測(cè)量水阻阻值或重新配制水阻；（檢修前后對(duì)比） 13、檢查短路接觸器斷口絕緣。 |
（1）、在配制液體電阻或充水時(shí)應(yīng)防止水珠飛濺破壞絕緣。 （2）、極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導(dǎo)電后再用清水沖洗。 （3）、在一般情況下絕緣箱體最好不要拆卸時(shí)要避免振動(dòng)和撞擊以免箱體破裂。 |
| √ | 序號(hào) | 內(nèi)容 | 工作負(fù)責(zé)人 | 技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
| 1 | 結(jié)束后進(jìn)行自檢、互檢、驗(yàn)收檢，檢查施工標(biāo)準(zhǔn)、有無遺漏工具 | |||
| 2 | 辦理終結(jié)手續(xù) | |||
| 3 | 恢復(fù)送電，監(jiān)護(hù)人唱票，操作人復(fù)誦 | |||
| 4 | 檢查無誤后全體作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) |
2.4扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；
六、空載試車