產(chǎn)品名稱：MSP系列液態(tài)軟起動(dòng)柜極板

產(chǎn)品類型：電氣配件

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：MSP系列液態(tài)軟起動(dòng)柜極板是液態(tài)軟起動(dòng)柜水電阻重要組成部分之一，極板分上下兩部分，上部分稱為“動(dòng)極板，下部分稱為“定極板。

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產(chǎn)品介紹

二、極板制作工藝

1、材料：動(dòng)、定極板均采用紫銅板加工。
2、電極的制作使用的是氣焊法（氧焊）。
所用的設(shè)備：氧氣鋼瓶、乙炔鋼瓶、減壓器（氧氣表）、焊炬。
焊條選擇，一般為2-3mm黃銅焊條。
3、下料加工
1）下料制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，按圖紙要求保證公差。
2）料厚≥5mm時(shí)，必須打50－55度的焊接坡口；料厚＜4mm則不需要。
3）對(duì)焊接工件整理、校平、打磨。板面應(yīng)去除污物，無折裂現(xiàn)象。
4、 電極焊接
4.1  焊矩點(diǎn)燃與關(guān)閉
點(diǎn)燃時(shí)先開氧氣開關(guān)，后開乙炔，關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。
4.2  焊接中出現(xiàn)回火故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉乙炔，再關(guān)氧氣，稍停一下，再打開氧氣吹去焊矩內(nèi)的碳質(zhì)，再打開乙炔重新點(diǎn)火。
4.3  氣焊火焰采用中性焰，一般要求氧氣和乙炔比例為1：1.2 。
4.4  運(yùn)條方法易采用由右向左運(yùn)動(dòng)的左焊法。
4.5  銅焊時(shí)允許使用硼砂。
4.6  在更換焊條或焊接因回火等原因而中斷，形成接頭，接頭時(shí)應(yīng)先用火焰將熔池周圍加熱，使原熔池充分熔化后再加入熔絲以得到質(zhì)量好、組織致密的接頭。
4.7  收尾時(shí)應(yīng)減小焊炬與工件間夾角，同時(shí)增加焊接速度和加大焊絲可防止供給量、熔池?cái)U(kuò)大，得到平滑的收尾。
4.8  極板焊接既要考慮牢固，還要講究導(dǎo)電性能，因此，屬主導(dǎo)電的部位應(yīng)全焊。
5   電極焊接要求和處理
1） 電極焊接牢固，無燒孔，無毛刺，無焊瘤。
2） 焊道均勻美觀，無燒穿、虛焊、咬邊等缺陷，焊接結(jié)構(gòu)牢固，焊接處的銅截面大于電極板的導(dǎo)
電面積。
3） 極桿焊接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，安裝后機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)不幌動(dòng)、變形。
4） 板面和固定螺栓位置外作搪錫處理，翻砂鑄造件應(yīng)無氣孔、沙眼。 

三、      外形參考圖

1、繞線起動(dòng)柜極板MSP-WLS

 
2、高壓起動(dòng)柜極板MSP-HLS
 

四、      實(shí)物圖

1、    繞線起動(dòng)柜極板MSP-WLS

2、    高壓起動(dòng)柜極板MSP-HLS

五、      訂貨須知

1. 訂貨的時(shí)候多拍一些圖片給我看，結(jié)構(gòu)復(fù)雜我們可以派人現(xiàn)象測(cè)量繪圖；
2. 一些非專業(yè)廠家為了考慮成本有鋁排或鐵質(zhì)材料焊接極板，這是覺得不允許的，鋁排極板容易燒壞，鐵質(zhì)在電氣規(guī)程中是不能作為導(dǎo)體材料的。
3. 有些廠家極板未配絕緣套管，這是不行的，一定要配絕緣套管，否則起動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)出拉弧現(xiàn)場(chǎng)。